ФУНКЦИОНАЛЬНО-БАЗОВЫЙ РАЗДЕЛ ЛОГИСТИКИ

ЛОГИСТИЧЕСКИЙ ПОДХОД К УПРАВЛЕНИЮ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ В СФЕРЕ ПРОИЗВОДСТВА

Логистическую деятельность предприятия, как уже отмечалось ранее (см. П.2.3), разделяют на определенные функциональные области (фазы): снабжение, производство, сбыт (распределение). Исходя из фазовой структуризации логистики промышленного предприятия (рис. 7.1) в ее состав входят логистика снабжения, производственная логистика и логистика сбыта, логистика переработки и утилизации (рекуперации), транспортная и складская логистики в соответствии со сферами деятельности предприятия.

Фазовая структуризация логистики производственного предприятия

Рис. 7.1. Фазовая структуризация логистики производственного предприятия [67, с.226]

Производственная логистика охватывает функциональную сферу непосредственного производства как процесса изготовления, то есть процессы от начала производственного процесса до передачи готовой продукции в подсистему логистического распределения и сбыта, в том числе производственное транспортировки сырья, материалов, комплектующих и т.п., а также производственное складирования, то есть все процессы между фазами снабжения и сбыта.

Логистика снабжения (закупочная логистика) охватывает сферу материально-технического снабжения предприятия и включает внешнее транспортировки материалов, сырья, составных частей, их складирования на предприятии и соответствующее перемещение до первого места производственного складирования в процессе изготовления. Логистика снабжения тесно связана со сферой производства, поэтому ее аспекты нашли отражение в данном разделе.

Логистика сбыта (дистрибуции) касается процессов распределения готовых изделий и охватывает процессы их перемещения от окончания изготовления к заказчику (см. 8).

Логистика рекуперации охватывает не только процессы переработки, возврат и утилизации производственных отходов, но и возвращение на предприятие собственной продукции в случае окончания срока ее службы или непригодности в пользовании с необходимым для этого транспортировкой и складированием.

Собственно говоря, процессы транспортной и складской логистики являются составными частями вышеупомянутых, поэтому, учитывая важность процессов транспортировки и складирования материальных ресурсов, они будут рассмотрены отдельно в главе 10 руководства.

Традиционная и логистическая концепция организации производства

Термин "производство" применяется в различных смысловых качествах, таких, как: 1) общественный процесс создания материальных благ; 2) самостоятельная организация; 3) производственная единица в составе крупной организации или акционерного общества; 4) производственный процесс на предприятии, включая основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.

В первом случае производство выступает как самостоятельная экономическая категория, используемая для характеристики различных общественно-экономических формаций, во втором, третьем и четвертом случаях понятие "производство", как правило, применяется на уровне организации в целом или ее части и отождествляется с производственной системой, в которой люди находятся в определенных производственных отношениях и, используя орудия труда и предметы труда, создают необходимые обществу продукты производственного и личного потребления.

В широком смысле "производство" - это целенаправленная деятельность по созданию любого полезного продукта (товары, предметы, вещи, услуги, информация, знания и т.д.)

Производство можно охарактеризовать и как систему, где осуществляется целенаправленный процесс преобразования входных элементов (сырья, материалов) в полезную продукцию.

Традиционная концепция организации производства [1] наиболее приемлема для условий «рынка продавца» (когда спрос на продукцию превышает ее предложение) и исходит из того, что производимый товар производится на основании уже проведенного высшим руководством фирмы анализа рыночной конъюнктуры. Поэтому предполагается, что продукция данного ассортимента и в данном объеме будет реализована. При таком подходе цели управления производством носят локальный и конкретный характер: максимальная загрузка оборудования и недопущения его простоев; стремление к выпуску наименьшего числа партий продукции наибольшего объема; постоянное повышение производительности, в том числе и за счет допущения определенного процента брака и узкой специализации производственного персонала [182]. Следовательно, организация и управление производством в соответствии с традиционной концепции стремится к поддержанию высокой степени использования оборудования и к снижению производственных затрат. По соответствующим показателям во время всего производственного цикла осуществляется текущий контроль. На основании результатов контроля этих показателей осуществляются те или иные управленческие меры.

На современном этапе развития происходят кардинальные преобразования традиционного способа производства: прослеживается тенденция к сокращению сферы массового и крупносерийного производства; растет количество заказов на производство небольших партий и даже единичных изделий; расширяется применение универсального оборудования, гибких переналаживаемых производственных систем. Таким образом, сфера промышленного производства приближается к сфере услуг - распространяется производство по индивидуальному заказу; производство сочетается в интегрированную цепочку с послепродажным и сопутствующим сервисом (например, изготовление, доставка и установка металлопластиковых окон промышленным предприятием). При этом со стороны покупателей все чаще выдвигается требование удовлетворить потребность за минимально короткий срок (сутки, час) с высокой степенью гарантий. Изменчивость и непредсказуемость рыночного спроса изменяет (увеличивает или уменьшает) поступления количества заказов от потребителей. Удовлетворять такие колебания потребительского спроса только путем создания и содержания товарных запасов невозможно и нецелесообразно.

Современное производство должно быть гибким и это свидетельствует в пользу необходимости применения нового современного подхода к его организации, в основу которого положен логистические принципы управления.

Логистическая концепция предусматривает адаптацию к изменению спроса за счет запаса производственной мощности, который может быть обеспечен за счет количественной или качественной гибкости производственных систем. Качественную гибкость можно обеспечить созданием гибкого производства, то есть использованием станков с числовым программным управлением (ЧПУ), наличием универсального обслуживающего персонала. Количественная гибкость обеспечивается наличием резерва оборудования и рабочей силы. Например, на некоторых предприятиях Японии основной персонал составляет не больше 20% от максимального количества работающих. Остальные 80% - временные работники [36].

Согласно традиционному подходу, организация производственной деятельности на предприятии осуществляется на уровне отдельных стадий производства и частичных процессов. Логистическая концепция организации производства направлена на интегрированное управление производством и позволяет перейти от организации производственных процессов в организации материальных потоков [181]. Основными положениями логистической концепции организации производства являются [36]: а) отказ от: избыточных запасов; завышенного времени на выполнение основных транспортно-складских операций; изготовление продукции, на которую нет заказа покупателей; б) устранение простоев основного оборудования; брака; нерациональных внутризаводских перевозок; в) превращение поставщиков в партнеров.

Сравнительный анализ параметров традиционной и логистической концепции организации производства приведены в табл. 7.1 [35; 59; 141].

Относительно производства выделяют внешние материальные потоки, циркулирующие в сфере обращения (снабжения и сбыта), и внутренние - непосредственно на предприятии, то есть в сфере производства. Начальной точкой внешнего материального потока является склад готовой продукции предприятия-производителя, а конечной - состав производственных запасов предприятия-потребителя. Начальной точкой внутреннего материального потока является состав производственных запасов предприятия-производителя, а конечной - его состав готовой продукции [55].

Управление материальными и сопутствующими им информационными и финансовыми потоками на пути от состава материальных ресурсов в состав готовой продукции внутри предприятия называется производственной логистикой.

Таблица 7.1. Сравнительный анализ традиционной и логистической концепции организации производства

Фактор производства

Характеристика

Традиционная концепция

Логистическая концепция

Производительность производственных процессов

Обеспечение максимального уровня производительности

Обеспечения повышенной гибкости производства. Адаптация производства к ситуации на рынке

Оптимизация производственных функций

Оптимизируются отдельные функции

Оптимизируются поточные процессы

Производственные мощности

Обеспечение при любых условиях максимального использования производственных мощностей

Обеспечение максимальной пропускной способности производственных мощностей

Запасы

Максимально возможный объем материальных ресурсов и готовой продукции

Отказ от избыточных материальных запасов; запас в виде резерва производственной мощности

Согласованность основных и вспомогательных операций

Достигается завышением времени их выполнения

Достигается оптимизацией времени их выполнения

Производственное оборудование

Предпочтение отдается специализированном оборудованию

Предпочтение отдается универсальном оборудованию

Сбытовая политика

Максимизация партий продукции

Выпуск продукции в соответствии с имеющимися заказов

Система качества производства

Допускается брак в пределах установленных норм. Выборочный внешний контроль.

Возведение брака до минимума на всех стадиях производства. Идеология TQM. Самоконтроль.

Внутрипроизводственные перемещения

Минимизация расходов при отсутствии оптимизации

Надежность, сокращение продолжительности, ликвидация нерациональных перемещений

Поставщики

Поддерживаются длительные деловые отношения с большим количеством поставщиков, между которыми искусственно создается конкуренция.

Поддерживаются отношения только с небольшим количеством надежных поставщиков, которые рассматриваются как партнеры

Персонал

Квалификация в рамках специализации. Управление осуществляет общий менеджмент. Изменения осуществляются несмотря на рабочих, а не благодаря им.

Квалификация расширяется в пределах универсализации. Переоборудование без согласованности действий работников и управленческого персонала.

Производственная логистика предполагает комплексное планирование и управление материальным потоком в процессах изготовления, внутрипроизводственного транспортировки и складирования и соответствующим информационным потоком [67].

Цель производственной логистики - оптимизация материальных потоков внутри предприятий, создающих материальные блага или предоставляют материальные услуги. Она заключается в точном синхронизации процесса производства и логистических операций во взаимосвязанных подразделениях, его обеспечивают. Участников логистического процесса в рамках производственной логистики связывают не товарно-денежные, а внутрипроизводственные отношения.

Особый статус процесса производства относительно других видов производственно-хозяйственной деятельности определяет специфику производственной логистики как единой сферы, в которой материальный поток, постепенно трансформируясь, выражается в трех материальных формах. На этапе входа в подсистему - в виде сырья, материалов и комплектующих, на стадии выхода из подсистемы производственной логистики в подсистему распределительной логистики - в виде готовой продукции, а в течение самого процесса производства - в виде полуфабрикатов.

Содержание логистического управления в фазе производства составляет:

- Проектирование каналов и управления перемещением материальных ресурсов от первого рабочего места к месту конечного изготовления;

- Управление запасами материальных ресурсов, незавершенного производства и готовой продукции.

Таким образом, объектом управления в производственной логистике являются материальные потоки (и соответствующие информационные потоки) внутри основных и вспомогательных производственных подразделений предприятия (цехов, участков) и потоки, проходящие между этими подразделениями.

К отдельных задач производственной логистики относятся выбор вида внутрипроизводственного транспорта, оптимального маршрута перемещения полуфабрикатов между рабочими местами в цехах, управление цеховыми запасами комплектующих, материалов и инструмента, запасами незавершенного производства на рабочих местах и тому подобное.

Термин "производственная логистика" касается управления логистическими процессами внутри производственных предприятий. В сфере торговли, бытовых и других услуг основной деятельности называют операционной. Поэтому, управление потоками внутри предприятия непроизводственной сферы называется операционная логистика.

  • [1] Под организацией производства понимается координация и оптимизация во времени и пространстве всех материальных, трудовых элементов производства с целью выпуска в определенные сроки необходимой потребителям продукции с наименьшими затратами при условии надлежащего качества и получения достаточной прибыли от ее реализации для дальнейшей продуктивной деятельности [29] .

При цитировании материалов в рефератах, курсовых, дипломных работах правильно указывайте источник цитирования, для удобства можете скопировать из поля ниже:

Поделиться материалом

Содержание