Оборудования для линии розлива

Розлив и оформление разлитых изделий осуществляется на специализированных линиях, суммарная часовая производительность , бут/ч, которых рассчитывается по формуле:

(17)

где - годовая мощность, дал;

- коэффициент перевода дал в бутылки, зависящий от емкости бутылок;

- годовой фонд времени, ч;

- коэффициент технического использования;

- коэффициент, учитывающий потери в цехе розлива.

Определим суммарную часовую производительность линий розлива водок, бут/ч

бут/час

По часовой производительности определяется количество линий розлива с учетом их технической характеристики и ассортимента продукции. Таким образом, для розлива водок и наливок принимаем одну линию производительностью 6000 бут/ч.

1. Бутылкомоечная машина АММ-6

Бутылкомоечная машина АММ-6 имеет следующие особенности: с целью уменьшить загрязнение ванн этикетками этикетоотборник вынесен из ванн машины; внутреннее шприцевание бутылок производится введением шприцев в горлышки бутылок. Выгружаемые из машины бутылки устанавливаются на движущуюся планку цепного конвейера, вместе с которым плавно отпускаются из гнезд носителей и выталкивателем перемещаются на конвейер, что устраняет рпи выгрузке шум и скалывание горлышек бутылок.

2. Разливочный автомат ВАР-6

Поступающие по конвейеру бутылки проходят шагомерную звездочку и загрузочной звездочкой выставляются на подъемные столики. При вращении карусели столики поднимаются, и горлышки бутылок упираются в обойму дозатора, приподнимая ее, что приводит к сливу жидкости из мерного стакана в бутылку. После наполнения бутылки на карусели опускаются вниз и разгрузочной звездочкой снимаются с подъемного столика и выводятся на конвейер.

3. Фасовочно-укупорочная машина Л5-ВУВ

Для фасования ликеро-водочных изделий и других пищевых жидкостей применяют машины, принцип действия которых основан на различных способах наполнения бутылок: барометрическом, сверхбарометрическом и вакуумном. По барометрическому способу истечение жидкости происходит только в поле действия гравитационных сил(самотеком) при нормальном давлении. При этих условиях фасуют «тихие» жидкости, не содержащие легколетучих компонентов.Независимо от способа фасования бутылки можно наполнять по объему или по уровню в фасовочно-укупорочных машинах.

Бутылки с пищевыми жидкостями укупоривают жестяными колпачками с упругой пробкой или синтетической прокладкой.

4. Этикетировочный автомат Л6-ВАП

Этикетировочный автомат предназначен для наклеивания бумажных этикеток на цилиндрическую поверхность стеклянных и пластиковых бутылок, банок.

Для наклеивания акцизных марок примем машину марки Л6-ВАП.

5. Бракеражный автомат БАЗ - 6

Предназначен для визуального контроля и отбраковки бутылок оператором на накопительный стол после операций ополаскивания, наполнения и укупоривания.

6. Устройство счетное для бутылок (электронное)

Счётное командное устройство представляет собой электронный блок, предназначенный для обработки указаний внешних датчиков агрегата или установки в промежуточные или конечную команду.

В таблице 14 приведен комплект оборудования для упаковывания ликероводочной продукции, с основной технической характеристикой и количеством.

Таблица 14 Комплект оборудования для упаковывания ликероводочной продукции

Оборудование

Марка (тип)

Техническая характеристика

Кол-во, шт.

Машина бутылкомоечная

АММ-6

Производительность 6500 бут./ч, мощность электродвигателей 26,1 кВт. Габариты, мм: длина 7460, ширина 3840, высота 2648, масса 13500 кг.

1

Разливочный автомат

ВАР-6

Производительность 6000 бут./ч, мощность электродвигателя 0,52 кВт, габариты, мм 1125?990?1850, масса 1400 кг.

1

Фасовочно-укупорочная машина

Л5-ВУВ

Производительность 6000 бут./ч, мощность электродвигателя 0,6 кВт, габариты, мм 980?670?1570, масса 340

1

Автомат этикетировочный

ВЭМ

Производительность 6000 бут./ч, габариты, мм 1100?960?1240

1

Бракеражный автомат

БАЗ - 6

Производительность 6000 бут./ч, мощность электродвигателя 0,27, скорость движения цепи 0,09 м/с, количество носителей бутылок 18, габариты, мм 1160?660?1630, масса 350 кг

1

В итоге, в таблице 14 приведены характеристики всего необходимого оборудования для розлива водки и наливок, а также их габаритные размеры, оно подбиралось исходя из часовой производительности линии.

При цитировании материалов в рефератах, курсовых, дипломных работах правильно указывайте источник цитирования, для удобства можете скопировать из поля ниже:

Поделиться материалом