Выбор и описание технологической схемы

Для данной курсовой работы на тему «Проект ликероводочного завода с мощностью 531 тыс. дал в сутки в Иглинском районе» были выбраны аппаратурно-технологические схема по производству водки и ликероводочных изделий.

Аппаратурно-технологическая схема линии производства водки

Производство водки может осуществляться по следующим технологическим линиям: высокопроизводительная линия с классической технологией, ароматизированная линия, линия непрерывного приготовления водки с одноразовым использованием порошкообразного угля, приготовление водки с одноэтажным расположением оборудования. Сортировку и водно-спиртовой раствор на ликероводочных заводах готовят периодическим, полунепрерывным и непрерывным способами, причем периодический способ является традиционным. Эта технологическая схема соответствует современным требованиям и в них учтено внедрение нового технологического оборудования. На нашем чертеже ПТ25.018.000.001 АС представлена машинно-аппаратурная схема высокопроизводительной линии с классической технологии производства водки, периодическим способом приготовления сортировки.

Водно-спиртовой раствор, смешиваемый периодическим способом, готовят примерно 1,5 ч. Сначала из мерников последовательно задают расчетное количество спирта, а затем воду. Смесь перемешивают в течение 5...20 мин, а затем центробежным насосом перекачивают в напорный сборник. Воздух, содержащий пары спирта, направляют в ловушку-адсорбер для их улавливания.

Производство водки состоит из следующих стадий: приемка ректификационного спирта; подготовка воды; подготовка водно-спиртовой смеси; обработка водно-спиртовой смеси активированным углем; фильтрование водки; внесение ингредиентов; контрольное фильтрование водки; фасование и оформление готовой продукции.

Ректификационный спирт высшей степени очистки (или спирт "Экстра"), поступающий на приготовление водки, принимают по объему, измеряемому специальными мерниками, с одновременным определением содержания этилового спирта.

При получении водки периодическим способом вода, используемая для приготовления водки, должна содержать минимальное количество продуктов распада органических азотистых веществ и легкоокисляющихся неорганических примесей. Воду с общей жесткостью 1...7 мг-экв/л умягчают катионитами, а с жесткостью более 7 мг-экв/л подвергают до обработки катионитами известкованию или же совместному Na-катионированию. Кроме того, общая жесткость воды не должна превышать 1,6 мг-экв/л (4,5?), временная жесткость - 0,356 мг-экв/л (1?). Если жесткость выше указанного предела, то ее направляют на исправление, т.е. на понижение жесткости.

Для улучшения качества воды применяют отстаивание, фильтрование, коагуляцию, дезодорацию, обезжелезивание и умягчение.

Вода из напорного бака 1 для снижения жесткости проходит через слой сульфоугля или глауконита в катионитовом фильтре 4. Сульфоуголь регенерируется раствором поваренной соли, которую готовят в солерастворителе 3. Умягченная вода собирается в емкости 5 и через мерники воды 6 поступает в сортировочный аппарат 20.

Спирт из спиртохранилища через цилиндрический мерник 8 поступает в сортировочный аппарат 20. Сюда же из бачка 19 поступают ингредиенты, водно-спиртовая жидкость из бачка 12 через контрольный фильтр 11 после промывки в песочных фильтрах 14. водно-спиртовая жидкость из цеха розлива и остатки других сортировок из бачка 10.

В сортировочном аппарате 20 смесь перемешивается мешалкой или насосом 21. Этим же насосом сортировка перекачивается в напорные баки 2 и далее через песочные фильтры 7 в угольные колонки 13. Скорость потока жидкости контролируется ротаметрами 9. В угольных колоннах 13 смесь фильтруется через слой активированного угля, в результате чего из нее удаляются примеси, придающие ей неприятный вкус и запах. Для регенерации активированного угля его обрабатывают паром при температуре 110... 115 °С, а образующиеся при этом пары спирта конденсируются в холодильнике 15 и собираются в емкости 16.

Из угольных колонок 13 очищенная смесь через песочные фильтры 14 попадает в сборник водки 17, из которого водка направляется в разливочный аппарат 40, фасовочно-укупорочную машину 41. Получающийся брак водки при розливе собирается в сборник 18.

При цитировании материалов в рефератах, курсовых, дипломных работах правильно указывайте источник цитирования, для удобства можете скопировать из поля ниже:

Поделиться материалом